TGD鋼絲帶斗式提升機是一種非常常見的斗式提升機類型，而在利用 TGD鋼絲帶斗式提升機進行物料輸送的時候，可能會遇到皮帶跑偏的故障問題，而造成 TGD鋼絲帶斗式提升機皮帶跑偏故障的原因主要有兩個，下面我們就來看看發生故障的具體原因和解決方法吧。
　　
　　1、TGD鋼絲帶斗式提升機頭輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。
　　
　　原因：由于TGD型鋼絲帶斗式提升機的長時間運轉，皮帶與滾筒中間部位長時間摩擦，造成滾筒中部表面鍍膠層磨損形成凹面。滾筒滾面出現凹面后，皮帶就要出現跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易調節。該類皮帶跑偏現象經常出現在皮帶斗式提升機的使用過程中，但由于滾筒密封在斗提殼體之間，再加上皮帶遮擋不易被人發現。此類跑偏出現的現象是皮帶在頭輪滾筒位置來回跑偏，無法調節。
　　
　　處理方法：如果鋼絲膠帶斗式提升機出現此類跑偏現象時，可將磨損的膠面剔除，重新鍍膠。但要注意，鍍膠時膠面最好鍍成腰鼓形膠面。要讓滾筒中間膠面高于邊緣膠面5mm左右，也就是說鍍膠后滾筒中部直徑要大于邊緣直徑10mm左右。這樣處理后，皮帶在滾筒上運行時由于向心力的作用，只會在滾筒中心運行，不會再出現跑偏現象。
　　
　　2、TGD型鋼絲帶斗式提升機機尾輪鼠輪滾筒滾面磨損，造成滾面中間低凹，兩邊凸出。
　　
　　原因：由于制造原因或長時間磨損原因有時皮帶斗式提升機尾輪滾筒也會出現滾面中間低凹，兩邊凸出的現象。造成斗提機尾部膠帶跑偏嚴重無法運行，尾部皮帶運行時忽左忽右，不易調節。
　　
　　處理方法：如出現此類現象時，可將尾輪取出扣一磨。將鼠輪每根鋼條兩邊高點打磨下去，最好是每根鋼條中間部分要高于邊緣部分5mm左右。如工作量太大時，可用氣割將每根鋼條延軸向割取，但要保證鋼條邊緣低于中間5mm左右。割完后用角磨機扣一磨光滑即可。經過處理后由于向心力作用，皮帶運行時可保持在滾筒中心位置，不再跑偏。
　　
　　斗提機鋼絲繩提升帶簡介：鋼絲繩提升帶又叫做鋼絲繩芯提升帶，屬于鋼絲繩輸送帶的一種，但是這種鋼絲繩輸送帶由于寬度在1米以下，主要使用在提升機提升物料當中，所以叫做鋼絲提升帶。但是生產的鋼絲繩輸送帶生產范圍不止在1米以下，生產寬度可以從300寬做到6米8寬。鋼絲繩芯提升帶廣泛使用在礦山，港口，建材，碼頭，電力等各個行業，使用廣泛，幫助實現物料的垂直輸送，提升的物料有礦山，煤炭，木塊等各種物料。
　　
　　好了，關于TGD鋼絲帶斗式提升機常見的運行皮帶跑偏的原因及處理方法，小編就為各位朋友們講解到這里了，當我們利用TGD鋼絲帶斗式提升機進行物料輸送，假如發生了斗式提升機皮帶跑偏的情況，可以先分析造成問題的原因，然后在根據原因尋求合理的解決方法。