自動化設計技巧：輸送機設計

正確設計工作轉移傳送帶可以在自動化生產線中產生可喜的結果。在這篇文章中，我們回顧了在您設計輸送機時要考慮的一些要素。

工作轉移輸送機
用于在輸送機上定位和轉移進入的工件的簡化的自動化系統可以用作一系列操作的輔助系統，這些操作包括例如進給，定位/檢查和預噴射暫停。該系統的組件如下：

平皮帶從動機構和皮帶張力調節機構
電機扭矩傳遞鏈機構
工作定位機制
作業檢測及行駛控制傳感器系統
在開發低成本，組裝，調整和維護友好的自動化系統方面，一些創造力已進入以下幾點：

設計要點 設計目標
皮帶張力調節機構 易于組裝，調整，維護和降低成本
輸送機下部的支架 降低成本（焊接結構）
鏈條張力調節機構 易于組裝，調整和維護
選擇輸送的工件檢測傳感器 選擇低成本，可靠的傳感器
定位推桿材料 免維護設計（材料選擇），防刮擦
由于在具有平皮帶的機構中通過摩擦傳遞旋轉扭矩，因此傳送帶的張力，皮帶輪與皮帶之間的接觸角以及摩擦系數是重要的設計參數。具體地，皮帶張力是直接影響摩擦力的因素，并且不適當調節的皮帶經常引起諸如曲折的問題。因此，設計適當的傳送帶張力調節機構很重要。

扁皮帶的張力是由兩個桶形扁皮帶輪的拉力產生的，兩個滾筒狀扁皮帶輪由向兩端拉動的軸承支架組保持�。ㄒ妶D1）。當兩個扁平皮帶輪平行時，在扁平皮帶（傳送帶）上施加張力的機構的設計是傳送帶張力調節機構的特征。

輸送帶張力調節機構的構造
下面是傳送帶張力調節機構的放大圖。該單元由固定扁平皮帶的扁平皮帶輪和安裝在調節板（輥板）上的軸承座組組成，調節機構使皮帶平行于輥板定位。

該機制由 托架 用于調節螺絲，調節螺絲和定位 調整 螺絲塊。

組件故障

定制壓板設計
借助這種結構以及易于組裝的組件，易于調節和維護 采用 減少成本的標準零件。

鏈條傳動

傳送帶通常以低恒定速度驅動。因此，這里選擇減速比為60：1的齒輪頭感應電動機作為驅動動力源。為了將這種驅動力有效地傳遞到用于驅動傳送帶的平皮帶輪，在此應用了鏈條傳動系統：

鏈條傳動
比較方式
下表顯示了典型動力傳輸系統的比較。為了提高傳動效率和簡化設計（在設計兩軸間距時具有高度靈活性），這里選擇了鏈條傳動系統：

性能參數 鏈 正時皮帶 齒輪
設計 軸空間的靈活性 好 好 很差
傳輸效率 高
（98％或更高） 介質 介質
同步
性能 好 好 很好
噪音和振動 高 低 高
可維護性 差
（需要潤滑） 高 較差的
簡單的設計可以大大提高轉移運輸的效率。是否需要高水平自動化系統或簡單自動化系統，輸送機系統是各種行業中廣泛使用的傳輸方法。

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